La Asociación Española de Mantenimiento organizó el pasado día 21 de octubre de 2008, en Barcelona, en el marco de EXPOQUIMIA, la Jornada sobre “La Excelencia en el Mantenimiento de la Industria Química”. El Presidente de AEM, D. Juan Pedro Maza, hizo énfasis en la presentación de esta singular Jornada, de la necesidad del Mantenimiento en el ámbito de la Sociedad y en especial, motivo de la Jornada, en la Industria Química. Dejó patente que 1% de mayor disponibilidad de las instalaciones de la planta puede suponer un incremento del 5% en el beneficio de la empresa y que una reducción de costes de Mantenimiento del orden del 10% incrementa un 4% los beneficios empresariales. Ello pone de manifiesto que son esenciales todas aquellas acciones del encaminadas a la consecución de la Excelencia en Mantenimiento.

D. Antón Valero, Director General de Down Chemical Ibérica, ofreció en la conferencia inaugural de las Jornadas una panorámica de la situación de la Industria Química en España y Europa, por diferentes sectores, de la evolución de los precios debido al incremento de la materia prima procedente del petróleo y la evolución de las ventas y su incidencia en el mercado exterior, haciendo énfasis en que, aunque se va ajustando, en la actualidad todavía se exporta más que se importa. En el contexto productivo hizo hincapié en la importancia del Mantenimiento en busca de una mayor productividad, de que es preciso el reconocimiento y definición de un problema y actuar posteriormente en consecuencia y en la falta de profesionales que se observa tras las jubilaciones.

Acto seguido D. Joan Puig, Jefe del Departamento de Ingeniería de Mantenimiento de BASF Española, presentó la conferencia “La capacitación de los operarios como objetivo estratégico del Servicio de Mantenimiento en la Industria Química”. Planteó que en los últimos años el sector químico ha sufrido una fuerte deslocalización de sus centros productivos hacia regiones de Asia/Pacífico. Una de las Alternativas planteadas en la Plantas y Unidades de Producción locales ha sido la creación y/o integración de Parques Químicos para optimizar sus procesos mediante la obtención de importantes sinergias. Los Servicios Técnicos no han sido ajenos a esta situación pasando de ser un "centro de coste" a un "centro de beneficio". Para ello la capacitación entendida como aprendizaje y crecimiento de los colaboradores se ha convertido en un objetivo estratégico del Servicio de Mantenimiento.
 

D. Juan Pedro Maza y D. Antón Valero

 

A continuación D. Xavier Borrell, Consultor de Ingeniería y Mantenimiento de Laboratorios Almirall, trató el tema del “Mantenimiento en la Industria Farmacéutica”, en la que hizo una serie de reflexiones específicas. Dentro de un entorno enormemente normalizado, el mantenimiento en la industria farmacéutica debe cumplir con los aspectos GMP (normas de correcta fabricación) que le son aplicables, tanto a los equipos como a las Áreas como al personal, contemplando el mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo, calibración y utilización de lubricantes, como elementos básicos para la consecución de plan objetivo empresarial.

  D. Juan Pedro Maza, D. Jordi Foguet, D. Joan Puig y D. Xavier Borrell

 

La siguiente conferencia fue impartida por D. Jordi Foguet, Director Técnico de Operaciones de La Seda de Barcelona, (Artenius División PET), y trató sobre “Diferentes estrategias y organizaciones de Mantenimiento en diferentes países europeos. Las plantas de PET de La Seda de Barcelona”. La Seda posee en la actualidad siete plantas de producción de polímero PET en seis países de Europa (España, Portugal, Italia, Reino Unido, Grecia y Turquía). Todas ellas son relativamente parecidas en tamaño, en tecnología y en proceso (idénticas materias primas, idéntico producto final) pero pertenecían originalmente a diferentes grupos empresariales: ICI, DuPont, EASTMAN, AKZO... En consecuencia, las estrategias, estructuras, organizaciones y costes de mantenimiento son completamente diferentes entre plantas y entre países. Entre los retos que ha asumido La Seda desde la adquisición de todas estas fábricas está el de aplicar procesos de Benchmarking y de Networking para identificar las mejores prácticas en cada planta, con el fin de ir mejorando gradualmente la eficiencia y fiabilidad de las diferentes instalaciones, reduciendo a la par los costes de mantenimiento asociados a la explotación de las mismas.
 

Tras la exposición de conferencias se pasó a debatir los temas presentados en la Mesa Panel Coloquio sobre “La Excelencia en el Mantenimiento de la Industria Química” en la cual participaron los tres conferenciantes y actuando D. Juan Pedro Maza como moderador de la misma. El interés en la misma por parte de los asistentes fue significativo, mostrándose una inquietud en el tema de la Formación Profesional, en el incipiente avance en la práctica del TPM, en la organización de los equipos de Mantenimiento, etc., etc. siendo muy significativa la afirmación de que no es posible la Excelencia en Mantenimiento sin existir una estrategia empresarial y que el buen Mantenimiento es el más eficaz ya que, el mantenimiento más económico no es el más rentable para los resultados de la empresa.

Como clausura de la Jornada, D. Fernando Galbis, Director General de FEIQUE, presentó la conferencia “Mantenimiento, Sostenibilidad y Cambio Climático”. En ella incidió en que en el Libro publicado en los años 70 “Manual de Mantenimienton de Instalaciones Industriales” ya se fijaba el contexto en que Mantenimiento actuaba y que es el marco que hoy llamamos Sostenibilidad y Desarrollo Sostenible. La preocupación por la degradación medioambiental es cada día mayor y a tal efecto deben realizarse acciones urgentes para su minimización. El cambio climático es un problema global que afecta a la competitividad industrial. Como dato significativo presentó que en España, frente a un incremento del 37% del total de emisiones de CO2, la Industria Química las ha reducido un 25%, cifra altamente positiva y que se consigue manteniendo las plantas en el mejor estado posible para evitar emisiones y posibilitando largos períodos sin averías, ya que un Mantenimiento bien gestionado se convierte en una ayuda eficaz para la Sostenibilidad.